在不影響乳液穩定性的情況下，在分子的水平上對韓國的韓華水（shuǐ）性丙烯酸樹脂進行全麵（miàn）改變性能，現代溶（róng）劑相較於傳統溶劑（jì）仍然有揮（huī）散不去的危害物質。而且一般情況下需要中和進（jìn）行使用，儲存不穩（wěn）定，那麽，韓國韓華水性丙烯酸樹脂在製作時有（yǒu）哪些要（yào）求？

一、配比過程操作要求

按照水性丙烯酸（suān）樹脂乳液配比和工藝過程操作要求, 反應在攪拌、常壓、高溫（wēn）左右條件下進行（háng）, 控製引發劑勻稱滴加速度約三（sān）小時, 而後在高溫下下保溫反（fǎn）應兩小時, 降溫後加入適量水稀釋（shì）即（jí）得到水性丙烯酸酯乳液。

二、工藝過程操作要求

按（àn）照水性丙烯酸塗料配方和工藝過程操作要求, 在常溫、常壓下, 將各種助劑和填料加入到高（gāo）速（sù）疏（shū）散釜中（zhōng）, 疏散好的漿料進行砂磨後移至配漆釜中, 加入水性丙烯酸酯乳液、色漿、助劑調節成水性塗料。水性塗料固含量（liàng）高（gāo）, 粘度低, 固化後的塗膜（mó）可以和溶（róng）劑型產品相媲美, 某些水性金屬塗料還可產生（shēng）更為凸起的藝術（shù）效果, 具有防水（shuǐ）透濕性、抗靜電（diàn）性等性能。另外, 在潮濕（shī）天色下（xià）作業, 基本不影響施工質（zhì）量。

三、生（shēng）產裝置

生產裝（zhuāng）置可進行DCS操作（zuò）控製, 環節部位擬設置報警、聯（lián）鎖和緊急泊車係統, 主要裝備設置安全閥、壓力表、溫度計、液位計, 並配帶壓（yā）力、溫度、液位遠列傳錄和報警功能（néng）的安全裝置, 並（bìng）通過LCD對環節崗位進行監督。

為了使溶劑發揮更好的效用（yòng），加強其幹燥性能或者耐水性，以及提升韓國韓華水性丙烯酸（suān）樹脂的硬度與光澤，通過分子（zǐ）之間的變化軌跡保持其穩定性，在不破壞原要素的前提下，利用其優異的耐（nài）摩擦特質作為基礎的底料之（zhī）一。